Nitrogéngáz alkalmazása lézervágásban

Nitrogénvágás során a lézerenergia teljesen megolvasztja az anyagot, a nitrogén pedig kifújja a vágott varratot, elkerülve a nem kívánt kémiai reakciókat. Az olvadáspont hőmérséklete viszonylag alacsony, a nitrogén hűtő és védő hatásával párosulva a reakció stabil és egyenletes, a vágási minőség magas, finom és sima keresztmetszetű, a felület alacsony, a felületi érdesség alacsony, és nincs oxidréteg. A speciális lézervágó nitrogéngenerátor rendszer összetétele: a légkompresszor biztosítja a nitrogéngenerátor gázforrását. A nitrogént elválasztják a sűrített levegőtől, és egy alacsony nyomású nitrogéntartályban koncentrálják, amelyet aztán az alacsony nyomású nitrogéntartályból a nagynyomású nitrogénfokozó egységen keresztül vezetnek.

Nagynyomású gáz kiegészítő vágáshoz: A nitrogén, mint nagynyomású gáz, eltávolítja az oxigént a vágási területről, és segíti a lézervágást. Ez javíthatja a vágás minőségét, kiküszöbölheti az oxidációt, megelőzheti és megállíthatja az elszíneződést, ezáltal javítva a festékpigmentek tapadását és hegesztési szilárdságát.

Optikai útvonal tisztítása: Nitrogént használnak optikai útvonal tisztítására, hogy eltávolítsák a fúvókától a vágási területig terjedő részecskéket a lézersugár útvonaláról. Ez megakadályozza a lézer torzulását és segít a pontosabb vágások fenntartásában.

Optikai fej tisztítása: Nitrogénnel tisztítsa meg a száloptikás lézer optikai fejét. A fej tisztítása biztosítja, hogy az optikai rendszer mentes legyen a részecskéktől és a nedvességtől, védi a lézert, és meghosszabbítja a készülék élettartamát.