Kétlépéses széntisztító folyamat

Jó stabilitás, az oxigénellátás szigorú szabályozása 5 ppm alatt;

Nagy tisztaságú, nitrogéntisztaság ≥ 99.9995%;

Alacsony nedvességtartalom, légköri harmatpont ≤ -60 ℃;

Nem hidrogén, alkalmas olyan folyamatokhoz, ahol szigorúak a hidrogén- és oxigénkövetelmények.

Főként az égéskatalizátorok oxigénnel reagáló tulajdonságait felhasználva magas hőmérsékleten a nitrogéngázból származó szennyező oxigén eltávolítására, a kémiai egyenlet a következő:

2C+20₂=2CO₁

A közös nitrogén először a hőcserélőbe jut előmelegítés céljából, majd az égéstérbe, ahol körülbelül 350 ℃-ra hevül. A közös nitrogénben lévő oxigén reakcióba lép a katalizátorban lévő szén égésközeggel, eltávolítva a közös nitrogénből az oxigént. Az égéstérben lévő égésközeg fogyóeszköz, és általában 180 naponta cserélni kell. A csere során a rendszer kéri, hogy váltson át egy másik toronyra a további működés érdekében.

A magas hőmérsékletű nitrogéngáz, amely áthalad az égéstornyon, a csővezetéken keresztül belép a hőcserélőbe, ahol előmelegíti a nyers nitrogéngázt. Ez teljes mértékben kihasználja a magas hőmérsékletű nitrogéngáz hőjét az alacsony hőmérsékletű nitrogéngáz előmelegítésére a bemenetnél, miközben csökkenti a hátsó hűtő bemeneti hőmérsékletét, ezáltal csökkentve a ventilátor energiafogyasztását és az üzemeltetési költségeket.

Lehűlés után a nitrogéngáz belép a kombinált szárító szárítótornyába, és a 13X erős adszorpcióját felhasználva tovább szárítja a gázt és eltávolít némi szén-dioxidot. Végül egy porszűrőn áthalad, hogy eltávolítsa a gázból a pornyomokat. A nagy tisztaságú nitrogén kimenetét egy nyomásszabályozó szelep szabályozza a beállított nyomásra, majd egy fojtószelepen keresztül a beállított áramlási sebességre állítja be a kimenet előtt. Ezzel egyidejűleg a nitrogén tisztaságát és áramlási sebességét egy nitrogénanalizátor és egy áramlásmérő méri.