Speciális nitrogéngenerátor a gyógyszeriparban történő alkalmazásra

A gyógyszerészeti nitrogénberendezés (nitrogéntisztaság 99.99%) egy olyan gyógyszerészeti nitrogéngenerátor, amelyet az elmúlt években a nyomásingadozásos adszorpciós nitrogéngenerátorok professzionális kutatásának és fejlesztésének tapasztalatai alapján fejlesztettek ki, a GMP szabványoknak megfelelően. Az acélpalackos nitrogénhez (vagy folyékony nitrogénhez) képest alacsony üzemeltetési költségekkel, stabil nitrogéntisztasággal és egyszerű kezelhetőséggel rendelkezik.

A víztűket (például penicillin) és a nagyméretű infúziós oldatokat (például aminosavakat), amelyek általában hajlamosak az oxidációra, védelem céljából nitrogénnel kell feltölteni, különben a gyógyszeroldat tárolás közben könnyen oxidálódik, ami romlást okoz. Általában a csomagolás előtt nitrogénnel töltik fel (vagy egyszeri nitrogénöblítéssel) az ampullákban vagy infúziós palackokban az oxigénkoncentrációt 0.5% alá csökkentik, lehetővé téve a gyógyszer hosszú távú tárolását. Jelenleg az általános gyártók által vásárolt berendezések kapacitása körülbelül 5-20 m3/h, tisztasága 99.99%. Az orvosi nitrogéngenerátor és más nitrogénberendezések közötti különbség az, hogy a gyógyszeriparban a nemzetközi GMP szabvány szerint a gyógyszerekkel vagy folyékony gyógyszerekkel érintkező alkatrészek rozsdamentes acélból készülnek, és sterilizálást igényelnek. A berendezésnek rozsdamentes acélból kell készülnie, és egy sterilizáló szűrőberendezést kell felszerelni a berendezés nitrogénkimeneténél. Mivel a gyógyszergyáraknak magasak az általános követelményeik a berendezésekkel szemben, általában a csúcskategóriás konfigurációkat választják.

Az alapanyaggyártó üzemekben a légkör védelméhez nitrogéngázra is szükség van, és a nitrogéngáz felhasználási folyamata inkább hasonlít a finomvegyipari üzemekéhez. A szokásos tisztaság 99% -99.9%, de a felhasznált mennyiség a gyár méretétől függően változik, de jóval nagyobb a gyógyszeripari nitrogéngenerátorokban használt mennyiséghez képest.

Amikor a levegő nyomás alatt van a tisztítás és szárítás során, az aerodinamika alapján a zeolit ​​molekulaszűrőben (ZMS) lévő levegő nitrogénje és oxigénje a nyomásingadozás miatt eltérő diffúziós sebességet eredményez a nitrogén adszorpcióján keresztül. A szén molekulaszűrő felületén lévő oxigén diffúziós sebessége nagyobb, mint a nitrogéné. Amikor az adszorpció nincs egyensúlyban, a szén molekulaszűrő nagy mennyiségű oxigént abszorbeál, és a nitrogén a gázfázisban koncentrálódik és dúsul, így elérhető az oxigén és a nitrogén elválasztása.